一、關于全自動氨分解設備本次方案工藝配置的說明
本系統(tǒng)是由減壓閥組、氨分解爐、純化裝置等組成
1.減壓閥組
減壓閥組具有減壓穩(wěn)壓的作用,其穩(wěn)壓效果高,閥后壓力不受前級壓力變化的影響,流通能力大,運行可靠。
2.分解爐
我公司根已有行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗,改進的結合德國公司的*進技術,分解爐體采用立式方形結構,電熱材料均勻穿插地分布在分解爐膽的二周,這種結構加熱效果好,熱利用率高。大大方便用戶在生產(chǎn)過程中由于電熱組件燒壞而產(chǎn)生停爐、停產(chǎn)。我公司從爐膽的材質(zhì)選型到加工工藝、制造過程,都積累了豐富的經(jīng)驗。分解爐膽我公司選用加有稀有材料的耐熱不銹鋼,同時加厚進氨管的厚度,增強了爐膽的抗腐蝕性;在爐膽的結構設計上,避免了氨在400~500℃對鋼的強腐蝕性。在電熱材料的選型上,我公司根據(jù)氨分解爐的使用溫度,選用Cr20Ni80作為加熱組件,同時在設計上,耐火及保溫材料選用真空吸濾成型的輕質(zhì)硅酸鋁異型磚,其保溫性能好,又減輕了分解爐的重量
3、全自動氨分解設備純化裝置
純化裝置利用5A分子篩的大比表面積和極性吸附達到對水和殘余氨的深度吸附。采用雙吸附塔交替工作,達到連續(xù)供氣的目的。根據(jù)工廠的工作時間,我們將單塔工作周期設計為24小時。吸附塔采用內(nèi)外筒式結構,避免了分子篩的過熱燒結,保證了分子篩的使用壽命。選用優(yōu)質(zhì)閥門,密封可靠,無內(nèi)泄露,保證了產(chǎn)品氣的純度。